1. Принцип пројектовања овог постројења заснива се на различитој тачки кључања сваког гаса у ваздуху. Ваздух се компримује, претходно хлади и уклањају се H2O и CO2, а затим се хлади у главном измењивачу топлоте док се не утечни. Након ректификације, могу се сакупити произведени кисеоник и азот.
2. Ово постројење је методом MS пречишћавања ваздуха помоћу процеса појачавања турбине. То је уобичајено постројење за сепарацију ваздуха, које усваја комплетно пуњење и ректификацију за производњу аргона.
3. Сирови ваздух иде у ваздушни филтер ради уклањања прашине и механичких нечистоћа и улази у компресор ваздушне турбине где се ваздух компримује на 0,59 MPaA. Затим улази у систем за претходно хлађење ваздуха, где се ваздух хлади на 17 ℃. Након тога, тече у 2 резервоара за адсорбцију молекуларних сита, који раде редом, ради уклањања H2O, CO2 и C2H2.
* 1. Након пречишћавања, ваздух се меша са експандираним, поново загрејаним ваздухом. Затим се компресор средњег притиска компримује и дели на два тока. Један део иде у главни измењивач топлоте где се хлади на -260K, а затим се усисава из средњег дела главног измењивача топлоте и улази у експанзиону турбину. Експандирани ваздух се враћа у главни измењивач топлоте где се поново загрева, након чега тече у компресор за појачавање ваздуха. Други део ваздуха се појачава експандером високе температуре, након хлађења, тече у експандер за појачавање ниске температуре. Затим иде у хладну кутију где се хлади на ~170K. Део се и даље хлади и тече на дно доње колоне преко измењивача топлоте. А други ваздух се усисава у експандер ниске температуре. Након експандирања, дели се на два дела. Један део иде на дно доње колоне ради ректификације, остатак се враћа у главни измењивач топлоте, а затим, након поновног загревања, тече у појачивач ваздуха.
2. Након примарне ректификације у доњој колони, течни ваздух и чисти течни азот могу се сакупити у доњој колони. Отпадни течни азот, течни ваздух и чисти течни азот теку у горњу колону преко хладњака течног ваздуха и течног азота. Поново се ректификацира у горњој колони, након чега се течни кисеоник чистоће 99,6% може сакупити на дну горње колоне и испоручити из хладњака као производња.
3. Део фракције аргона у горњој колони се усисава у колону сировог аргона. Постоје 2 дела колоне сировог аргона. Рефлукс другог дела се доводи на врх прве колоне помоћу течне пумпе као рефлукс. Ректификационише се у колони сировог аргона да би се добио сиров аргон са 98,5% Ar и 2ppm O2. Затим се доводи у средину колоне чистог аргона преко испаривача. Након ректификације у колони чистог аргона, течни аргон (99,999%Ar) може се сакупити на дну колоне чистог аргона.
4. Отпадни азот са врха горње колоне истиче из хладне кутије до пречишћивача као регенеративни ваздух, остатак иде у расхладни торањ.
5. Азот са врха помоћне колоне горње колоне истиче из хладне кутије као производња преко хладњака и главног измењивача топлоте. Ако није потребан азот, онда се може доставити у расхладни торањ. За хладни капацитет расхладног торња није довољан, потребно је инсталирати чилер.
Модел | НЗДОН-50/50 | НЗДОН-80/160 | НЗДОН-180/300 | НЗДОН-260/500 | НЗДОН-350/700 | NZDON-550/1000 | НЗДОН-750/1500 | NZDON-1200/2000/0y |
Излаз O2 (Nm3/h) | 50 | 80 | 180 | 260 | 350 | 550 | 750 | 1200 |
Чистоћа O2 (%O2) | ≥99,6 | ≥99,6 | ≥99,6 | ≥99,6 | ≥99,6 | ≥99,6 | ≥99,6 | ≥99,6 |
Излаз N2 0 (Nm3/h) | 50 | 160 | 300 | 500 | 700 | 1000 | 1500 | 2000. године |
Чистоћа N2 (PPm O2) | 9,5 | ≤10 | ≤10 | ≤10 | ≤10 | ≤10 | ≤10 | ≤10 |
Излаз течног аргона ( Нм3/ч) | —— | —— | —— | —— | —— | —— | —— | 30 |
Чистоћа течног аргона (ppm O2 + ppm N2) | —— | —— | —— | —— | —— | —— | —— | ≤1,5 ppmO2 + 4 ppm mN2 |
Чистоћа течног аргона (ppm O2 + ppm N2) | —— | —— | —— | —— | —— | —— | —— | 0,2 |
Потрошња (kWh/Nm3 O2) | ≤1,3 | ≤0,85 | ≤0,68 | ≤0,68 | ≤0,65 | ≤0,65 | ≤0,63 | ≤0,55 |
Окупирано подручје (м3) | 145 | 150 | 160 | 180 | 250 | 420 | 450 | 800 |
1. Компресор за ваздух: Ваздух се компримује под ниским притиском од 5-7 бара (0,5-0,7 mpa). То се врши помоћу најновијих компресора (вијчани/центрифугални тип).
2. Систем претходног хлађења: Друга фаза процеса укључује употребу расхладног средства за претходно хлађење обрађеног ваздуха на температуру од око 12 степени Целзијуса пре него што уђе у пречистач.
3. Пречишћавање ваздуха помоћу пречистача: Ваздух улази у пречистач, који се састоји од два молекуларна сита за сушење која функционишу наизменично. Молекуларно сито одваја угљен-диоксид и влагу из процесног ваздуха пре него што ваздух стигне до јединице за сепарацију ваздуха.
4. Криогено хлађење ваздуха експандером: Ваздух мора бити охлађен на температуре испод нуле ради укапљивања. Криогено хлађење и хлађење обезбеђује високо ефикасан турбо експандер, који хлади ваздух на температуру испод -165 до -170 степени Целзијуса.
5. Раздвајање течног ваздуха на кисеоник и азот сепарацијом ваздуха
6. Колона: Ваздух који улази у нископритисни измењивач топлоте са плочастим перајима је без влаге, уља и угљен-диоксида. Хлади се унутар измењивача топлоте испод нуле процесом ширења ваздуха у експандеру.
7. Очекује се да ћемо постићи разлику температуре од само 2 степена Целзијуса на топлом крају измењивача. Ваздух се утечњава када стигне до колоне за раздвајање ваздуха и процесом ректификације се раздваја на кисеоник и азот.
Течни кисеоник се складишти у резервоару за складиштење течности: Течни кисеоник се пуни у резервоар за складиштење течности који је повезан са укапњивачем, формирајући аутоматски систем. Црево се користи за извлачење течног кисеоника из резервоара.
УКОЛИКО СТЕ ЗАИНТЕРЕСОВАНИ ЗА ВИШЕ ИНФОРМАЦИЈА, КОНТАКТИРАЈТЕ НАС: 0086-18069835230
П1: Да ли сте трговачка компанија или произвођач?
A: Depending on what type of machine you are purchased. Cryogenic ASU, the delivery time is at least 3 months. Cryogenic liquid plant, the delivery time is at least 5 months. Welcome to have a contact with our salesman: 0086-18069835230, Lyan.ji@hznuzhuo.com
Фокусирајте се на пружање монг пу решења током 5 година.