Стопа интегритета опреме
Најчешће коришћени од ових индикатора, али његов допринос управљању је ограничен. Такозвана стопа нетакнуте опреме односи се на однос нетакнуте опреме према укупном броју опреме током периода инспекције (стопа нетакнуте опреме = број нетакнуте опреме / укупан број опреме). Индикатори многих фабрика могу достићи више од 95%. Разлог је веома једноставан. У тренутку инспекције, ако је опрема у раду и нема кварова, сматра се да је у добром стању, тако да је овај индикатор лако постићи. То лако може значити да нема много простора за побољшање, што значи да нема шта да се побољша, што значи да је тешко побољшати. Из тог разлога, многе компаније предлажу да се измени дефиниција овог индикатора, на пример, предлажу да се проверава три пута 8., 18. и 28. у месецу, а просек стопе нетакнуте опреме узима као стопа нетакнуте опреме за овај месец. Ово је свакако боље него једнократна провера, али је и даље добра стопа огледа се у тачкама. Касније је предложено да се сати нетакнуте табеле упореде са сатима календарске табеле, а сати нетакнуте табеле буду једнаки сатима календарске табеле умањеним за укупне сате кварова и поправки у табели. Овај индикатор је много реалнији. Наравно, долази до повећања статистичког оптерећења и аутентичности статистике, као и до дебате о томе да ли треба одбити када се наиђе на станице за превентивно одржавање. Да ли индикатор стопе нетакнуте опреме може ефикасно да одражава стање управљања опремом зависи од тога како се примењује.
Стопа отказа опреме
Овај индикатор је лако помешати и постоје две дефиниције: 1. Ако је учестост кварова, то је однос броја кварова и стварног покретања опреме (учестост кварова = број искључења због кварова / стварни број покретања опреме); 2. Ако је учестост искључења због кварова, то је однос времена застоја због квара и стварног покретања опреме плус време застоја због квара (стопа застоја = време застоја због квара / (стварно време покретања опреме + време застоја због квара)). Очигледно је да се стопа застоја због квара може упоредити. Она заиста одражава стање опреме.
Стопа расположивости опреме
Широко се користи у западним земљама, али у мојој земљи постоје две разлике између формулације планиране стопе искоришћења времена (планирана стопа искоришћења времена = стварно радно време/планирано радно време) и стопе искоришћења календарског времена (стопа искоришћења календарског времена = стварно радно време/календарско време). Расположивост, како је дефинисана на Западу, је заправо искоришћење календарског времена по дефиницији. Искоришћење календарског времена одражава пуну искоришћеност опреме, односно чак и ако опрема ради у једној смени, ми израчунавамо календарско време према 24 сата. Јер без обзира да ли фабрика користи ову опрему или не, она ће трошити средства предузећа у облику амортизације. Планирано искоришћење времена одражава планирану искоришћеност опреме. Ако се ради у једној смени, планирано време је 8 сати.
Средње време између кварова (MTBF) опреме
Друга формулација назива се просечно време рада без проблема „средњи интервал између кварова опреме = укупно време рада без проблема у статистичком базном периоду / број кварова“. Као допуна стопи застоја, ово одражава учесталост кварова, односно здравље опреме. Један од ова два индикатора је довољан и нема потребе за коришћењем повезаних индикатора за мерење садржаја. Још један индикатор који одражава ефикасност одржавања је средње време поправке (MTTR) (просечно време поправке = укупно време проведено на одржавању у статистичком базном периоду / број одржавања), које мери побољшање ефикасности рада на одржавању. Са напретком технологије опреме, њене сложености, тежине одржавања, локације квара, просечног техничког квалитета техничара за одржавање и старости опреме, тешко је имати дефинитивну вредност за време одржавања, али можемо мерити његово просечно стање и напредак на основу тога.
Укупна ефикасност опреме (OEE)
Индикатор који свеобухватније одражава ефикасност опреме, OEE је производ временске оперативне стопе, оперативне стопе учинка и стопе квалификованог производа. Баш као и код особе, стопа активације времена представља стопу присуства, стопа активације учинка представља да ли се вредно ради након одласка на посао и да ли се показује дужна ефикасност, а стопа квалификованог производа представља ефикасност рада, да ли се праве честе грешке и да ли се задатак може завршити квалитетно и квантитетно. Једноставна формула за OEE је укупна ефикасност опреме OEE = квалификовани производни излаз / теоријски излаз планираних радних сати.
Укупна ефективна продуктивност (TEEP)
Формула која најбоље одражава ефикасност опреме није OEE. Укупна ефективна продуктивност TEEP = квалификовани производни излаз/теоријски излаз календарског времена, овај индикатор одражава недостатке у управљању системом опреме, укључујући утицаје узводно и низводно, утицаје на тржиште и поруџбине, неуравнотежен капацитет опреме, неразумно планирање и заказивање итд. Овај индикатор је генерално веома низак, није леп, али је веома реалан.
Одржавање и управљање опремом
Постоје и повезани индикатори. Као што су једнократна квалификована стопа квалитета ремонта, стопа поправки и стопа трошкова одржавања итд.
1. Једнократна стопа проласка квалитета ремонта мери се односом броја пута када ремонтована опрема испуњава стандард квалификације производа за један пробни рад и броја ремонта. Да ли фабрика усваја овај индикатор као индикатор учинка тима за одржавање може се проучити и размотрити.
2. Стопа поправки је однос укупног броја поправки након поправке опреме и укупног броја поправки. Ово је прави одраз квалитета одржавања.
3. Постоји много дефиниција и алгоритама за одређивање односа трошкова одржавања. Један је однос годишњих трошкова одржавања и годишње вредности производње, други је однос годишњих трошкова одржавања и укупне оригиналне вредности имовине у години, а трећи је однос годишњих трошкова одржавања и укупне имовине у години. Однос трошкова замене је однос годишњих трошкова одржавања и укупне нето вредности имовине у години, а последњи је однос годишњих трошкова одржавања и укупних трошкова производње у години. Мислим да је последњи алгоритам поузданији. Чак и тако, величина стопе трошкова одржавања не може објаснити проблем. Јер је одржавање опреме инпут, који ствара вредност и производњу. Недовољна улагања и изражени губици у производњи утицаће на производњу. Наравно, превише улагања није идеално. То се назива прекомерно одржавање, што је расипање. Одговарајући инпут је идеалан. Стога, фабрика треба да истражи и проучи оптималан однос улагања. Високи трошкови производње значе више поруџбина и више задатака, а оптерећење опреме се повећава, а потражња за одржавањем се такође повећава. Улагање у одговарајући однос је циљ којем фабрика треба да тежи. Ако имате ову основну вредност, што више одступате од ове метрике, то је она мање идеална.
Управљање резервним деловима опреме
Такође постоји много индикатора, а стопа обрта залиха резервних делова (стопа обрта залиха резервних делова = месечна потрошња трошкова резервних делова / просечни месечни фонд залиха резервних делова) је репрезентативнији индикатор. Она одражава мобилност резервних делова. Ако је велика количина фондова залиха заостала, то ће се одразити на стопу обрта. Оно што такође одражава управљање резервним деловима јесте однос фондова резервних делова, односно однос свих фондова резервних делова према укупној оригиналној вредности опреме предузећа. Вредност ове вредности варира у зависности од тога да ли се фабрика налази у централном граду, да ли је опрема увезена и утицаја застоја опреме. Ако је дневни губитак застоја опреме висок и до десетина милиона јуана, или квар изазива озбиљно загађење животне средине и опасност по личну безбедност, а циклус снабдевања резервним деловима је дужи, залихе резервних делова ће бити веће. У супротном, стопа финансирања резервних делова треба да буде што већа. смањити. Постоји индикатор који људи не примећују, али је веома важан у савременом управљању одржавањем, а то је интензитет времена обуке за одржавање (интензитет времена обуке за одржавање = сати обуке за одржавање / радни сати одржавања). Обука обухвата стручно знање о структури опреме, технологији одржавања, професионализму и управљању одржавањем итд. Овај индикатор одражава значај и интензитет улагања предузећа у побољшање квалитета особља за одржавање, а такође индиректно одражава ниво техничких способности одржавања.
Време објаве: 17. август 2023.