Опрема за дубоко криогено раздвајање ваздуха игра кључну улогу у сектору производње индустријских гасова, широко се користи за производњу индустријских гасова као што су азот, кисеоник и аргон. Међутим, због сложеног процеса и захтевних услова рада опреме за дубоко криогено раздвајање ваздуха, кварови су неизбежни. Да би се осигурао дугорочно стабилан рад опреме, неопходно је брзо и ефикасно реаговати на кварове. Овај чланак ће вам пружити детаљан увод у уобичајене типове кварова дубоког криогеног раздвајања ваздуха и њихова одговарајућа решења, помажући вам да предузмете исправан приступ када наиђете на проблеме.

1

Уобичајене врсте кварова

Током рада дубоког криогеног сепарационог торња, уобичајени кварови укључују низак ниво течности у течном ваздуху, цурење опреме, абнормалну температуру сепарационог торња и кварове компресора. Свака врста квара може имати више узрока, а ови проблеми захтевају благовремену дијагнозу и решавање. Низак ниво течности у течном ваздуху обично је узрокован цурењем опреме или блокадом у цевоводу за течност; цурење опреме може бити последица оштећених заптивача или корозије цевовода; абнормална температура сепарационог торња често је повезана са смањеном ефикасношћу размене топлоте у хладној кутији или кваром изолационих материјала. Разумевање узрока ових кварова помаже у предузимању ефикасних противмера.

Методе дијагностике грешака

Дијагноза квара опреме за дубоко криогено раздвајање ваздуха обично захтева комбинацију стварних података о раду и манифестација квара. Прво, праћење радног статуса опреме у реалном времену путем аутоматизованих система за праћење може брзо идентификовати потенцијалне проблеме на основу абнормалних промена кључних параметара као што су притисак, температура и проток. Поред тога, редовно одржавање опреме и анализа података су кључни за откривање потенцијалних проблема унутар опреме. На пример, анализа температурне разлике измењивача топлоте може утврдити да ли су његове перформансе преноса топлоте нормалне; коришћење ултразвучног испитивања може открити пукотине у унутрашњости цевовода.

Реакција на кварове компресора

Компресор је једна од основних компоненти опреме за дубинско криогено раздвајање ваздуха, одговорна за обезбеђивање неопходног притиска гаса. Ако компресор откаже, то често доводи до застоја целог система. Уобичајени кварови компресора укључују оштећење лежајева, цурење заптивке и прегревање мотора. Када се ови проблеми појаве, потребно је прво потврдити тачну локацију и узрок квара, а затим предузети одговарајуће мере. На пример, оштећење лежајева обично захтева замену новог лежаја, док прегревање мотора захтева проверу рада система за хлађење како би се осигурао његов нормалан рад. Поред тога, вибрације и бука током рада компресора су важни показатељи његовог радног стања и треба их стално пратити.

Решавање кварова измењивача топлоте

Измењивач топлоте игра кључну улогу у размени топлоте у дубоком криогеном одвајању ваздуха. Када дође до квара, он може значајно утицати на нормално одвајање гасова. Уобичајене врсте кварова измењивача топлоте укључују блокаду и смањену ефикасност преноса топлоте. Када дође до блокаде, може се решити испирањем или механичким чишћењем; у случајевима смањене ефикасности преноса топлоте, то је обично због каменца или старења опреме и може се решити хемијским чишћењем или заменом старих компоненти. Редовна инспекција и одржавање измењивача топлоте су такође ефикасно средство за спречавање кварова.

Мере реаговања на абнормалне температуре сепарационог торња

Сепарациони торањ је кључни уређај за сепарацију гасова, а његова температура директно утиче на чистоћу гасова као што су азот, кисеоник и аргон. Ако је температура абнормална, то може довести до непоштовања стандарда чистоће ових гасова. Абнормалне температуре могу бити узроковане различитим факторима као што су квар изолационих материјала или недовољан проток расхладног средства. Када се појави абнормална температура, потребно је прво проверити хладну кутију и изолациони слој како би се осигурале нормалне перформансе изолације, а затим проверити систем за хлађење како би се осигурало нормално снабдевање расхладним средством. Поред тога, подешавање параметара процеса ради прилагођавања привременим променама температуре може помоћи у одржавању стабилног рада сепарационог торња.

Решавање проблема цурења и заптивања цевовода

Код опреме за дубоко криогено раздвајање ваздуха, заптивање цевовода и спојева је од великог значаја. Када дође до цурења, оно не само да утиче на радну ефикасност опреме, већ може довести и до безбедносних незгода. Уобичајени узроци цурења укључују оштећене заптивке и корозију цевовода. Када се појави проблем са цурењем, први корак је идентификација места цурења путем испитивања притиском или детекције мириса. Затим, на основу специфичне ситуације, замена заптивки или поправка кородираних цевовода. Да би се спречила појава цурења, препоручује се редовно спровођење инспекција и одржавање заптивки и цевовода, посебно за делове под високим притиском, и јачање праћења и управљања заптивањем.

Мере за спречавање кварова

Кључ за спречавање кварова у опреми за дубоко криогено раздвајање ваздуха лежи у редовном одржавању и правилном раду. Прво, оператери треба да имају солидно знање о раду опреме и да је користе строго у складу са оперативним процедурама. Друго, успоставити комплетан план одржавања и одржавања, спроводити редовне инспекције и замене кључних компоненти, посебно осетљивих делова и оних у тешким радним условима. За део система за аутоматско праћење, такође су потребне редовне калибрације и тестирања како би се осигурало да може тачно да одражава стварно радно стање опреме. Поред тога, предузећа треба да придају значај обуци оператера како би побољшали своју способност да идентификују и решавају уобичајене кварове опреме, тако да могу брзо да реагују када дође до квара.

2

Ми смо произвођач и извозник јединица за раздвајање ваздуха. Ако желите да сазнате више о нама:

Контакт особа: Ана

Тел./Whatsapp/WeChat: +86-18758589723

Email :anna.chou@hznuzhuo.com 


Време објаве: 18. август 2025.